襄阳某汽车零部件厂噪声治理成功案例

襄阳市樊城区一家主营汽车冲压件、焊接件的制造企业，厂界距离居民区仅80米。2017年底，周边居民多次向环保部门投诉夜间生产噪声超标，生态环境分局先后下达三次整改通知书，该企业面临高额罚款风险，若限期整改不到，可能面临停产整顿。

项目背景与噪声源分析

该企业主要生产汽车底盘结构件，生产工艺包括冲床冲压、激光切割、机器人焊接、表面处理等环节。厂区内设备约45台，其中冲床组18台（单机噪声峰值95-102分贝）、焊接工位22个（局部噪声90-98分贝）、空压机站1座（稳定噪声85-90分贝）。厂界监测点昼间噪声值最高达72.5分贝（标准限值60分贝），夜间高达68.3分贝（标准限值50分贝），远超《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区要求。

声屏障降噪方案设计与实施

针对该企业噪声特点及厂界条件，我司技术团队于2018年1月进行现场勘察后，制定了「围蔽式声屏障+吸声体」综合降噪方案。在厂界东北侧及南侧临居民区方向，沿围墙设置连续声屏障，总长度约320米，高度3.5米；对冲床车间高噪声区域增设半封闭隔声罩，罩体采用镀锌板+岩棉吸声结构；对焊接工位局部加装移动式声屏障，高度2.5米；空压机站四周设置组合式隔声屏障，高度4米，预留检修门。

声屏障主体结构设计如下：立柱采用100×100mm H型钢，热浸锌防腐处理，间距2米；面板为0.8mm厚镀锌板（正面冲孔率20%，孔径3mm），内填50mm厚岩棉吸声棉，容重12kg/m³；顶部折返部分向内弯折45度，增强绕射衰减效果；连接件均采用不锈钢材质，防振动松动。整套系统隔声量可达15-30分贝，满足厂界噪声达标要求。

治理效果与验收情况

项目于2018年3月施工完成，经襄阳市环境监测中心站现场检测，厂界东、南两侧监测点昼间噪声值降至52.3分贝，夜间降至48.5分贝，均优于《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准限值。周边居民投诉量同比下降90%，生态环境分局验收通过，该企业未再面临停产风险。

该企业负责人李总表示：「噪声治理不是『面子工程』，而是『生存工程』。用了声屏障之后，不仅解决了环保投诉问题，还改善了员工工作环境，员工流失率下降了40%，生产效率反而提升了。」如今，该企业已成为襄阳市工业园区噪声治理示范单位，多次接待周边企业参观学习。

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